（除濕裝置和電氣設(shè)備的制作方法）

　　本實(shí)用新型涉及空氣濕度調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種除濕裝置和電氣設(shè)備。

　　背景技術(shù)：

　　在電氣設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域，若電氣設(shè)備的使用環(huán)境濕度較高，一方面將會(huì)導(dǎo)致電氣設(shè)備老化加快，另一方面濕度過(guò)大凝聚的水分將使得電氣設(shè)備的絕緣強(qiáng)度降低，嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的正常使用。基于此，在電氣設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境中增設(shè)采用除濕裝置，以降低電氣設(shè)備使用環(huán)境的空氣濕度。對(duì)于除濕裝置而言，除濕效率是評(píng)判其功能的關(guān)鍵因素。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　基于此，有必要提供一種除濕裝置和電氣設(shè)備，以提高除濕效率。

　　一種除濕裝置，包括殼體和設(shè)置在殼體中的凝露件，所述凝露件的側(cè)面設(shè)有凝露水槽，所述凝露水槽縱向設(shè)置，所述殼體的頂面設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口，所述殼體的底面設(shè)有出水槽，所述第一進(jìn)風(fēng)口和所述出水槽均與所述凝露件對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得由所述第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的風(fēng)能夠?qū)⑺瞿端壑械哪断蛳麓等胨龀鏊壑小?/p> 　　

　　上述方案提供了一種除濕裝置，通過(guò)在所述殼體的頂面設(shè)置所述第一進(jìn)風(fēng)口，所述凝露件上縱向設(shè)置的凝露水槽中凝聚的凝露能夠在風(fēng)的作用下向下落入所述出水槽中，即所述凝露水槽中的凝露在風(fēng)力和重力的雙重作用下加速滴落至所述出水槽中，從而提高冷凝除濕的效率。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凝露件為凝露散熱片。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述除濕裝置還包括冷凝件和散熱器，所述凝露件與所述冷凝件的冷端連接，所述散熱器與所述冷凝件的熱端連接，所述凝露件、冷凝件和散熱器沿所述殼體的厚度方向?qū)盈B設(shè)置。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述冷凝件與所述散熱器之間和/或所述冷凝件與所述凝露件之間設(shè)有隔熱件。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱件為隔熱片，所述隔熱片朝向所述冷凝件的側(cè)面為第一側(cè)面，所述第一側(cè)面向內(nèi)凹陷，形成與所述冷凝件匹配的安裝口，所述冷凝件安裝在所述安裝口中。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱器為四銅管散熱器。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體上設(shè)有磁性吸附件，所述磁性吸附件設(shè)置在所述殼體的背面，所述凝露水槽的開(kāi)口朝向所述殼體的前面，所述殼體的前面和側(cè)面均設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口，所述殼體的背面設(shè)有出風(fēng)口。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性吸附件上設(shè)有懸掛穿孔，用于將所述殼體懸掛安裝在外界機(jī)柜壁上。

　　在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性吸附件為多個(gè)，多個(gè)磁性吸附件在所述殼體的背面沿外周間隔設(shè)置。

　　一種電氣設(shè)備，包括機(jī)柜和上述的除濕裝置，所述除濕裝置安裝在所述機(jī)柜內(nèi)。

　　上述方案提供了一種電氣設(shè)備，主要通過(guò)采用上述任一實(shí)施例中所述的除濕裝置，從而提高所述機(jī)柜中的除濕效率。具體地，在所述機(jī)柜中安裝所述除濕裝置，機(jī)柜中濕度較大的空氣從殼體頂面的第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體內(nèi)，進(jìn)入殼體中空氣的水分在所述凝露件上凝結(jié)，聚集在所述凝露水槽中，而空氣從所述第一進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述殼體中時(shí)會(huì)對(duì)縱向設(shè)備的凝露水槽中的凝露施加向下的風(fēng)力，從而使得凝露在風(fēng)力和重力的雙重作用下落入水槽中，從而提高冷凝除濕效率。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)施例所述除濕裝置的爆炸圖；

　　圖2為另一實(shí)施例中除濕裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的布局圖；

　　圖3為圖1中所述除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4為圖3中所述除濕裝置的剖視圖。

　　附圖標(biāo)記說(shuō)明：

　　10、除濕裝置，11、殼體，111、第一進(jìn)風(fēng)口，112、出水槽，113、第二進(jìn)風(fēng)口，114、出風(fēng)口，12、凝露件，121、凝露水槽，13、冷凝件，14、散熱器，15、隔熱件，151、安裝口，16、磁性吸附件，161、懸掛穿孔。

　　具體實(shí)施方式

　　如圖1和圖2所示，在一個(gè)實(shí)施例中提供了一種除濕裝置10，包括殼體11和設(shè)置在殼體11中的凝露件12，所述凝露件12的側(cè)面設(shè)有凝露水槽121，所述凝露水槽121縱向設(shè)置，所述殼體11的頂面設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口111，如圖4所示，所述殼體11的底面設(shè)有出水槽112，所述第一進(jìn)風(fēng)口111和所述出水槽112均與所述凝露件12對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得由所述第一進(jìn)風(fēng)口111進(jìn)入的風(fēng)能夠?qū)⑺瞿端?21中的凝露向下吹入所述出水槽112中。

　　上述方案提供了一種除濕裝置10，通過(guò)在所述殼體11的頂面設(shè)置所述第一進(jìn)風(fēng)口111，所述凝露件12上縱向設(shè)置的凝露水槽121中凝聚的凝露能夠在風(fēng)的作用下向下落入所述出水槽112中，即所述凝露水槽121中的凝露在風(fēng)力和重力的雙重作用下加速滴落至所述出水槽112中，從而提高冷凝除濕的效率。進(jìn)一步地，所述殼體11的底面設(shè)有與所述出水槽112導(dǎo)通的出水口，進(jìn)入所述出水槽112中的凝露最終從所述出水口流出。

　　具體地，在一個(gè)實(shí)施例中，所述凝露件12為凝露散熱片。可選地，所述凝露件12也可以是其他能夠?qū)崿F(xiàn)凝露的器件。

　　進(jìn)一步地，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，所述除濕裝置10還包括冷凝件13和散熱器14，所述凝露件12與所述冷凝件13的冷端連接，所述散熱器14與所述冷凝件13的熱端連接，如圖4所示，所述凝露件12、冷凝件13和散熱器14沿所述殼體11的厚度方向?qū)盈B設(shè)置。在實(shí)現(xiàn)冷凝的同時(shí)，減少所述除濕裝置10的厚度，從而降低整體尺寸，方便在機(jī)柜等結(jié)構(gòu)中安裝。特別是在機(jī)柜中，電器件對(duì)于空氣中的濕度要求較高，為此常在機(jī)柜中安裝除濕裝置10，但是基于機(jī)柜中空間較小一般除濕裝置的安裝將使得機(jī)柜的整體尺寸增加，但是上述除濕裝置10的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)則能夠使得在機(jī)柜中空間占用較小。

　　進(jìn)一步地，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，所述冷凝件13與所述散熱器14之間和/或所述冷凝件13與所述凝露件12之間設(shè)有隔熱件15。具體地，在一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱件15為隔熱片，所述隔熱片朝向所述冷凝件13的側(cè)面為第一側(cè)面，所述第一側(cè)面向內(nèi)凹陷，形成與所述冷凝件13匹配的安裝口151，所述冷凝件13安裝在所述安裝口151中。從而使得所述冷凝件13的冷端與熱端之間的隔離效果較好，進(jìn)而有效減少冷端凝露對(duì)熱端扇熱器的不利影響。

　　具體地，在一個(gè)實(shí)施例中，所述散熱器14為四銅管散熱器14。

　　進(jìn)一步地，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖4所示，所述殼體11上設(shè)有磁性吸附件16，所述磁性吸附件16設(shè)置在所述殼體11的背面，所述凝露水槽121的開(kāi)口朝向所述殼體11的前面，如圖3所示，所述殼體11的前面和側(cè)面均設(shè)有第二進(jìn)風(fēng)口113，所述殼體11的背面設(shè)有出風(fēng)口114。

　　安裝的過(guò)程中則通過(guò)所述磁性吸附件16的吸附過(guò)程實(shí)現(xiàn)所述除濕裝置10的安裝，提高安裝的便利性。而且通過(guò)進(jìn)一步在所述殼體11的前面和側(cè)面設(shè)置所述第二進(jìn)風(fēng)口113，當(dāng)通過(guò)所述殼體11背面的磁性吸附件16將所述除濕裝置10安裝完成后，空氣能夠較流暢的從所述第一進(jìn)風(fēng)口111和第二進(jìn)風(fēng)口113進(jìn)入殼體11內(nèi)，從而提高除濕效率。

　　進(jìn)一步地，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、圖2和圖4所示，所述磁性吸附件16上設(shè)有懸掛穿孔161，用于將所述殼體11懸掛安裝在外界機(jī)柜壁上。從而使得在安裝的過(guò)程中既能夠通過(guò)磁力吸附，也能夠通過(guò)懸掛穿孔161以懸掛的方式進(jìn)行安裝，進(jìn)一步提高安裝的可靠性。而且，直接在磁性吸附件16上設(shè)置所述懸掛穿孔161使得安裝過(guò)程更加便捷，且精度更高，具體地在安裝的過(guò)程中當(dāng)懸掛穿孔161與對(duì)應(yīng)的懸掛件對(duì)應(yīng)后，在所述磁性吸附件16磁力的作用下，使得所述懸掛穿孔161與懸掛件之間的相對(duì)位置穩(wěn)定，然后再進(jìn)步一緊固連接。若所述除濕裝置10安裝的位置無(wú)法供磁性吸附件16吸附，則直接通過(guò)懸掛緊固的方式安裝，若除濕裝置10安裝的位置不方便設(shè)置懸掛連接件，則利用所述磁性吸附件16的磁力吸附，以適應(yīng)不同環(huán)境的安裝需求。

　　進(jìn)一步地，在一個(gè)實(shí)施例中，所述磁性吸附件16為多個(gè)，多個(gè)磁性吸附件16在所述殼體11的背面沿外周間隔設(shè)置。當(dāng)所述殼體11為長(zhǎng)方體時(shí)，可以在所述背面的四個(gè)角落均設(shè)置所述磁性吸附件16，從而提高連接的可靠性。

　　一種電氣設(shè)備，包括機(jī)柜和上述的除濕裝置10，所述除濕裝置10安裝在所述機(jī)柜內(nèi)。

　　上述方案提供了一種電氣設(shè)備，主要通過(guò)采用上述任一實(shí)施例中所述的除濕裝置10，從而提高所述機(jī)柜中的除濕效率。具體地，在所述機(jī)柜中安裝所述除濕裝置10，機(jī)柜中濕度較大的空氣從殼體11頂面的第一進(jìn)風(fēng)口111進(jìn)入殼體11內(nèi)，進(jìn)入殼體11中空氣的水分在所述凝露件12上凝結(jié)，聚集在所述凝露水槽121中，而空氣從所述第一進(jìn)風(fēng)口111進(jìn)入所述殼體11中時(shí)會(huì)對(duì)縱向設(shè)備的凝露水槽121中的凝露施加向下的風(fēng)力，從而使得凝露在風(fēng)力和重力的雙重作用下落入水槽中，從而提高冷凝除濕效率。

　　以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

　　以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。