（轉輪除濕機組空氣干燥方案）
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空氣干燥方案
機組原理：
轉輪除濕機組是通過轉輪的旋轉，使被除濕的氣流所流經的轉輪除濕器的扇形部分對濕空氣進行除濕，而再生氣流流過的剩余扇形部分同時進行吸附劑的再生，被除濕的處理氣流和再生氣流一起逆流流動，從而形成一個連續的，穩定的除濕過程，達到除濕的目的。
轉輪機組的核心部件為吸附式除濕轉輪，它以高強度絕熱材料為基材，加工成蜂巢管道結構，使其濕交換面積加大；當需
要除濕的被處理空氣通過除濕轉輪的除濕區時，
能充分與吸濕劑接觸。復合吸附劑均勻生成在
基體上形成一個巨大的吸附表面。密封裝置將
轉輪分為270°扇形的除濕區和90°扇形的再
生區。轉輪端部周邊采用正壓氣流及硅氟彈性
材料平面密封，除濕區與再生區之間為彈性密
封。需處理的潮濕空氣由處理風機送入轉輪除
濕區，空氣的水份子被吸附劑吸附，得到相對
濕度極低的干燥氣流，以達到除濕的目的；同
時再生空氣經加熱加熱到預定溫度（一般在110
~120℃之間）逆向通過轉輪再生區，將吸附劑內的水份解吸出來并帶走，恢復吸附濕能力。轉輪以極低的轉速（一般在5~10轉/h）緩慢旋轉，整個過程為一反復除濕與再生的周期性過程，確保了連續的除濕效果，得到狀態穩定的干燥空氣！
轉輪除濕機組在轉輪除濕的基礎之上綜合冷凍除濕之優勢！于轉輪處理前加裝冷凍除濕表冷，充分利用轉輪低溫低濕情況下除濕之性能！于轉輪后加裝后表冷盤管，控制轉輪出風溫度；以實現溫濕連控。
轉輪除濕機組由蒸發冷卻器，除濕轉輪，后表冷，風機和再生加熱器等部分有機組合而成；整機通過PLC集中整體控制，可實現節能高效穩定運行之目的。
本公司轉輪除濕機組分普通型和節能型；節能型轉輪除濕機利用逆卡諾循環原理；對轉輪余熱進行回收；用于再生進風預加熱；從而節省再生功率！實現節省運行。
除濕設計：
（一）設計依據
《潔凈廠房設計規范》GB-2001
《采暖通風與空氣調節設計規范》GB-2003
《潔凈室施工及驗收規范》JGJ71-90
《通風與空調工程施工及驗收規范》GB-2001
《通風與空調工程施工及驗收規范》（GBJ243-82）
《工業管道工程及驗收規范》（GBJ235-82）
《機械設備安裝工程施工及驗收規范》｛（T）231（五）-78｝
《制冷設備安裝工程施工及驗收規范》（GBJ66-84）
制劑車間轉輪除濕機設計選型書
用戶單位提供的數據及要求
房間號
房間功能
面積
房間高度(m)
體積（m3）
凈化級別
溫度(℃)
濕度(%)
其它
1
制劑車間
115
2.6
299
D級
24
30
2、使用地區：上海
3、現有條件:0.4MPa-0.6MPa飽和蒸汽冷凍水(7℃)：有
設備選型
室外新風條件（按上海夏季室外極端天氣參數）
補充室外新風必須同時滿足：
為滿足生產工藝排風與正壓的需要；
2、滿足除濕工藝需要；本方案新風參數如下：
新風量Qx：送風量*30%
相對濕度Rx：75%
溫度Tx：39℃
絕對含濕量Xx：34g/kg
按照此要求可選我公司ZKH-6500D節能型凈化轉輪除濕空調機組
除濕機設計思路:
新風經前冷降溫處理成低溫高濕的空氣，與房間回風經過二級冷凍降溫處理經除濕轉輪干燥處理，獲得高溫低濕的干燥風，在與房間部分回風混合后冷降溫后得到要求的溫濕度送到送風管道。
工藝流程及各點技術參數:
狀態點
空氣流量
溫度
相對濕度
含水量
焓值
m3/h
℃
%
g/kg干空氣
Kj/kg干空氣
A1
2200
39
75
32
122
B
2200
15
95
10
41
C
2200
37
8
3.2
49
N2
4300
24
30
5.6
40
D
6500
28.4
19
4.78
44
S
6500
18
38
4.78
31
五、能耗指標
再生加熱量0.3MPa～0.6MPa飽和蒸汽:43.0kg/h
PC1冷卻器冷量：58kw≤7℃的冷凍水量：10m3/hDN50*2
PC2冷卻器冷量：28kw≤7℃的冷凍水量：4.8m3/hDN40*2
六、ZKH-6500D節能型凈化轉輪除濕空調機組技術性能指標
序號
項目名稱
規格型號
單位
數量
產地
品牌
備注
1、
除濕轉輪
550*200
套
1
進口
/美國
高效硅膠
2、
減速電機
GH22
臺
1
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